常见的形式是顶裂。造成的原因：压力分布的不均匀以及由此而带来的弹性复原率的不同，是造成裂片的主要原因。散剂的质量检查项目，主要有：（1）粒度除另有规定外，局部用散剂照下述方法检查，粒度应符合规定。解决裂片问题的关键是换用弹性小、塑性大的敷料，从整体上降低物料的弹性复原率。另外，颗粒中细粉太多、颗粒过干、黏合剂粘性较弱或用量不足、片1剂过厚以及加压过快也可造成裂片。

       所谓松片，一是片1剂成型后不结实，稍加外力片1剂便松散了，另是基本上不成型。前面讨论的影响片1剂成型的因素都决定了片1剂是否会松片。

       中药片1剂在类型上除一般的压制片、糖衣片外、还有微囊片、口含1片、外用片及泡1腾片等。在片1剂生产工艺方面逐渐摸索出一套适用于中药片1剂生产的工艺条件，如对含脂肪油及挥发油片1剂的制备，如何提高中药片1剂的硬度、改善崩解度、片1剂包衣等逐渐积累经验，使质量不断提高。近年来，片1剂的生产技术、新辅料和机电一体化的机械设备等方面都有很大发展。此外，对中药1片1剂中的溶出速率和生物利用度等方面的研究，已在逐步开展。总之目前片1剂已成为品种多、产量大、用途广，使用和贮运1方便，质量稳定剂型之一，片1剂在中国以及其他许多国家的药典所收载的制剂中，均占1/3以上，可见应用之广。

           若想制得良好的片1剂。用于压片的物料（颗粒或粉末）就必须具有良好的可压性。中药片1剂在类型上除一般的压制片、糖衣片外、还有微囊片、口含1片、外用片及泡1腾片等。这种可压性实际上就是指物料在受压过程中可塑性的大小，可塑性大即可压性好，亦即易于成型，在适度的压力下，即可压成硬度符合要求的片1剂；反之，则需选用可压性较好的辅料来调整或改善原物料的可压性，才能压成合格的片1剂。其次，除了可压性的要求外，在片1剂的生产中还要求物料具有良好的流动性，否则，它们将难以顺利地流入压片机的模孔，或者流人量忽多忽少，造成片1剂重量差异过大及含量不均匀

          

药剂学属于初级药士考试中相关专业知识中的一部分，希望初级药士考生认真复习，顺利通过初级药士考试。

　　1.掩盖片1剂的不良气味医学教|育网搜集整理。

　　2.防潮、避光、隔绝空气以增加的稳定性。

　　3.控制的释放部位，例如被胃液中的酸或被胃酶破坏的，对胃有刺激性的以及可引起呕吐的都应包以肠溶衣，以控制在肠中而不在胃内释放。

　　4.控制的释放速度，而起到长效的作用等。